Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
Эффективный годовой фонд времени работы одного станка в часах при пятидневной рабочей неделе может быть рассчитан по формуле: Фд=[(Дк-Дв-Дп)*8-Дп.п*1]*S*Кр, (5) где Дк - количество календарных дней; Дв – количество выходных дней (субботы и воскресенья); Дп – количество праздничных дней; Дп.п– количество предпраздничных дней ; S – число смен работы оборудования; Kр – коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте; для крупных станков Kр = 0, 9…0, 94; для средних станков Kр = 0, 95…0, 97; для мелких станков Kр = 0, 96…0, 98. Фд=[(365-104-17) 8-8 1] 2 0,95=3693,6ч В серийном производстве расчетное количество оборудования (станков) подсчитывают по формуле: , (6) где Ср – расчетное количество станков данного типа, шт.; - суммарное штучно – калькуляционное время по операциям,выполняемым на данном типе станков, отнесенное к одной детали (изделию), мин; Ср1 = =0,6 шт. Ср2= = 0,4 шт. Ср3 = = 0,2 шт. Ср4= =0,6 шт. Ср5 = = 0,1шт. Принятое количество рабочих мест (Спр) определяется путем округления расчетного количества станков данного типа до ближайшего целого числа. Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям /Кз/ устанавливается по формуле: Кз=Ср/Спр(7)
Кз1 = 0,6/1=0,6 Кз2 = 0,4/1=0,4 Кз3 = 0,2/1=0,2 Кз4 = 0,6/1=0,6 Кз5 = 0,1/1=0,1 Кз.ср.= ΣСр/ΣСпр (8) Кз.ср. = 1,9/5=0,38 % Расчеты по формулам (6), (7) для каждого типа оборудования приведены в форме таблицы 2.
Таблица 2 – Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
График загрузки оборудования представлен на рисунке 2. Рисунок 2 – График загрузки оборудования
Так как величина загрузки ниже 85%, то необходимо догрузить оборудование. Догрузка оборудования осуществляется путем отбора деталей для определенных типов станков в качестве кооперирования или услуг другим участкам и цехам завода. В этом случае определяют количество станков – часов, принимаемых для догрузки каждого типа оборудования так, чтобы Кз = 0,85-0,95 или 85-95%. Расчеты по догрузке оборудования представлены в таблице 3. Учитывая возможную недогруженность оборудования все дальнейшие расчеты в курсовой работе производятся с учетом коэффициента загрузки (Кз).
Таблица 3 - Догрузка оборудования и расчет количества станков и их загрузки с догрузкой
Сводная ведомость оборудования представлена в таблице 4.
Таблица 4 – Сводная ведомость оборудования
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 276. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |