Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Упругость и усилие на растяжение (испытание на растяжение)




Модуль упругости является индикатором жесткости и прочности композиционного материала при воздействии нагрузки, тогда как предел текучести указывает на максимальную нагрузку, которую материал может выдержать в направлении X, Y до того, как он будет сломан. Модуль упругости является более важным из этих двух параметров. Он применяется для дифференциации материалов и их фактической прочности во время оценочных испытаний. Модуль упругости также является одним из ключевых параметров материала, который необходимо знать при выполнении численного моделирования корпусов и сборок печатных плат.
Во многих случаях компоненты материалов с разными свойствами объединяются, что приводит к появлению термомеханических напряжений, ведущих к появлению усталости материала или к неисправностям на границах раздела. Численное моделирование часто используется в случае, когда не хватает времени или средств для реальных испытаний продукции, но нужно быстро оценить надежность.
Испытания выполняются с применением стандартной установки для разрыва и сжатия с управлением скоростью перемещения. Кривую зависимости растяжения от нагрузки следует записать, а образец испытывать, пока он не будет сломан. Если используются экстензометры, то необходимо минимизировать нагрузку на образец в точке соприкосновения образца и индикатора.
Модуль Юнга рассчитывается построением касательной к линейной части кривой зависимости растяжения от нагрузки. Для этого следует выбрать любую точку на касательной и поделить напряжение растяжения в этой точке на соответствующую величину растяжения.
Помимо абсолютных значений показателей механических свойств, кривая зависимости растяжения от нагрузки предоставляет инженеру-технологу информацию об упругой и пластической деформации образцов. Упругая (линейная) часть деформации является обратимой, тогда как пластические изменения в материалах необратимы. На рис. 1 показана типичная кривая зависимости растяжения от нагрузки.

 

Рис. 1. Типичная диаграмма нагрузки до разрушения

 





Прочность на изгиб

Этот метод испытаний, описанный для определения модуля упругости в режиме изгиба, не имеет присущих другим методам проблем, связанных с тем, что армирование стекловолокном и его свойства оказывают влияние на результаты испытания. При этом характеристики смолы имеют большое влияние на результаты испытания. При сравнении результатов испытаний различных материалов важно сравнивать только те данные, которые были получены с использованием одного и того же метода испытаний.
Этот тест требует полного удаления фольги со слоистого материала с помощью стандартного метода травления.


Прочность на отрыв медной фольги (до и после термоудара)

Результаты испытаний этим методом могут быть использованы для соответствующей оценки последствий воздействия тепловых нагрузок.

Для получения этих данных нужно воспроизвести реальные условия термоудара (пайка методом погружения, пайка расплавом с различными пиковыми температурами и/или различными интервалами выдержки) или условия воздействия растворов для металла










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-11; просмотров: 204.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...