Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Ступiнь автоматизації СТP-пристроїв.Стр 1 из 2Следующая ⇒
ЛЕКЦІЯ № 17 З ДИСЦИПЛІНИ «ТЕХНОЛОГІЯ ФОРМНИХ ПРОЦЕСІВ» Тема 17. Технологія виготовлення монометалевих та поліметалевих ФОПД.
План 1. Характерні особливості форм ОПД. 2. Фізико-хімічні властивості ФОПД. 3. Пластини для виготовлення монометалевих друкарських форм.
З початку свого застосування плоский друк мав назву «літографія» (від грец. літо –камінь і графо – пишу), творцем якої є АлоїзЗенефельдер (1771 – 1834) – винахідник з німецького міста Мюнхена. У літографії для виготовлення друкарської форми користувались літографським каменем, а пізніше – цинком та алюмінієм. Методи виготовлення форми були ручними. В Україні літографія почала застосовуватися в 1823 р. Наприкінці 70-х – початку 80-х років ХIХ ст. розробляється принципово новий вид плоского друку – офсетний. На відміну від літографії, в ОПД зображення з формної поверхні переноситься на задрукований матеріал через проміжну еластичну (гумову) поверхню. Розвиток ОПД проходив шляхом заміни літографського каменю металевими пластинами (спочатку цинковими, а потім алюмінієвими та сталевими). Офсетний плоский друк дав змогу значно підвищити продуктивність праці та якість друкованої продукції.
1. Для ФОПД характерними є такі особливості: - друкуючі і пробільні елементи їх лежать в одній площині; - поверхня друкуючих елементів гідрофобна (сприймає фарбу і відштовхує воду), а пробільних – гідрофільна (утримує воду і відштовхує фарбу); - зображення на друкарській формі – пряме відносно оригіналу; - друкарські елементи покриваються рівномірним шаром фарби по всій поверхні; - передача градацій (півтонів) передаються за допомогою растрових елементів;
2. Друкарські форми виготовляються: - фотомеханічними; - лазерними; -та електрографічними способами як на окремих установкахтак інапотокових лініях. 3. ФОПД залежно від кількості використовуваних матеріалів в якості основи (один чи кілька) для створення пробільних і друкарських елементів можна поділити на дві основні групи: моно- та біметалеві. 4. Форми плоского офсетного друку в залежності від виду друкарських машин виготовляють різноманітних форматів при товщині від 0,15 до 0,8 мм
1. Для друкування багатокольорової продукції виготовляється комплект друкарських форм для кожної фарби окремо.
Пробільні і друкарські ділянки ФОПД мають різні фізико-хімічні властивості щодо друкарської фарби та зволожуючого засобу. Нанесення фарби на друкарські елементи у плоскому друці засновано на принципі вибіркового змочування – це властивість друкарських елементів сприймати жирну фарбу і не сприймати воду, а пробільних – навпаки. Хімічний склад фарби і зволожуючого розчину дозволяють розділяти друкарські і пробільні елементи. Загальна технологічна схема виготовлення друкарських форм плоского друку складається з таких операцій: · Підготовка формного матеріалу; · Одержання зображення з друкарськими і пробільними елементами; · Обробка друкарської форми. Для виготовлення форм плоского друку в якості основи застосовують матеріали, що мають властивість до стійкого вибіркового змочування в процесі друкування. До таких матеріалів відносять : алюміній, цинк, сталь, мідь, нікель, хром. В офсетному виробництві застосовують два види пластин : монометалеві ібіметалеві. Монометалеві – це пластини, у яких друкарські і пробільні елементи утворюються на одному металі. У біметалевих пластинах - друкарські (мідь) і пробільні (нікель, хром) елементи утворюються на різних металах. Із механічних властивостей металів, які впливають на експлуатаційну надійність у процесі друкування можна віднести: міцність, пластичність, зносостійкість. Т б. Порівняльна характеристика формних пластин ( Широке застосування в поліграфічній промисловості всього світу зайняв алюміній як основний матеріал для виготовлення монометалевих форм для друкування на листових машинах. Для пластин із алюмінію характерні: · Висока якість; · Висока тиражестійкість – до 250 тис відбитків; · Роздільна здатність – 12 мкм; · Товщина світлочутливого шару – 3 мкм; · Мала трудомісткість під час виготовлення друкарських форм. Невисокі міцні сні властивості чистого алюмінію не дозволяють використовувати його для друкування на рулонних високошвидкісних машинах і тому для рулонних машин використовують форми із нержавіючої сталі ). Питання для самоперевірки: 1. Характерні особливості форм ОПД. 2. Фізико-хімічні властивості ФОПД. 3. Пластини для виготовлення монометалевих друкарських форм.
ЛЕКЦІЯ № 20 З ДИСЦИПЛІНИ «ТЕХНОЛОГІЯ ФОРМНИХ ПРОЦЕСІВ» Тема 20. Особливості використання СТР ( «Computer-to-Plate» ) План 1. Суть технології СТР. 2. Обладнання і матеріали. 3. СтупiньавтоматизаїїСТP-пристроїв. 4. Виготовлення ОДФ за технологією СТР.
Суть технології Computer-to-Plate(СТР), полягає в безпосередньому перенесенні зображення з комп'ютера на друкарську форму, оминаючи стадію виготовлення фотоформ. Переваги технології: знімає з виробництва дорогий і трудомісткий процес виготовлення фотоформ . Недоліки: · ціна - 200-500 тис. доларів за повноформатні автоматичні повністю укомплектовані СТР-машини. · це повністю цифрова технологія, яка не дозволяє робити помилки при електронному спуску шпальт. Принцип роботи СТР:промінь лазера формує зображення на друкарській формі, яка закріплена на внутрішній чи зовнішній стороні барабана.
Серед технологій СТР розрізняють:термальну та чутливу до УФ-діапазону (за спектральною чутливістю копіювального шару). Технологія чутлива до УФ-діапазонув свою чергу поділяється: · Срібломістку (галогеносрібну),де за світлочутливий агент використовуються галогеніди срібла та їх суміші; · Фотополімеризаційноздатну(так звану «фіолетову»). Сьогодні на ринку нараховується велика кількість фірм, які виготовляють пластини для ОД. Ці формні матеріали розрізняються за: · Форматом; · Технологією запису зображення; · Типом експонувального пристрою. Формні пластини для СТР розрізняються насамперед за матеріалом основи. Вона може бути: - паперовою ( 1-10тис. відб.) - поліестеровою (10-20 тис.відб.) - металевою (50-250 тис. відб. Вибір матеріалу основи залежить від потрібної якості друку й тиражестійкості. Серед формних термочутливих пластин розрізняють такі що потребують хімічної обробки і такі, що не потребують хімічної обробки. Термопластини можна завантажувати вручну при денному освітленні. Пластини інших типів вимагають наявності спеціального темного приміщення . Для виготовлення ДФ за технологією СТР використовують спеціальні системи експонування,які мають назву «Плейтсеттери». Існує три основні конструкції систем: 1. Планшетні (площинні) –форма фіксується на плоскій основі, запис здійснюється експонувальною головкою, що переміщається. 2. Пристрої з внутрішнім барабаном – форма фіксується на внутрiшнiйповерхнi нерухомого цилiндра. Експонування проводиться променем лазера, що освiтлює поверхню пластини через обертову призму. 3.Пристрої із зовнішнім барабаном - форма розташовується на зовнiшнiйповерхнi обертового цилiндра. Експонування здiйснюється системою лазерiв, об'єднаних у лiнiйну матрицю, яка перемiщується вздовж оciцилiндра.
Джерела світла Головним пристроєм у системах експонування є джерело світла. Для експонування формних пластин в системах СТР застосовуються лазери та лазерні діоди. Класичними є аргоново іонні та гелій-неонові лазери, червоні та інфрачервоні діоди міліватної потужності.
Ступiнь автоматизації СТP-пристроїв. СТР пристрої складаються з трьох послiдовно з'єднаних секцiй: введення, експонування i виведення. Секцiявведення призначена для розмiщення касет з формними пластинами або для ручного завантаження пластин. Секцiя експонування призначена для запису зображення i пробивки штифтових отвopiв у формнiйпластинi у двох вapiaнтaxіn-line та on-line. У потоцiіn-line - пластина завантажується, пробиваються отвори, а вже потiм вона встановлюється на барабан для експонування; У вapiaнтion-line - отвори пробиваються пiсля експонування. Секцiя виведенняздiйснюе передачу експоновано'j пластини безпосередньо у процесор для проявлення копiй і виводить форму на приймальний пристрiй. |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 670. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |