III. Логистические концепции и технологии

1. «Толкающая» логистическая система:

а) логистическая производственная система, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего участка не заказываются;

б) система организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, заказываются этим участком у предыдущего;

в) система организации производства, направленная на минимизацию запасов незавершенного производства.

3. «Тянущая» логистическая система:

а) логистическая производственная система, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего участка не заказываются;

б) система организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, заказываются этим участком у предыдущего;

в) система организации производства, направленная на минимизацию запасов незавершенного производства.

4. К «толкающим» системам логистики относится:

а) MRP, MRPII, ERP;

б) КАНБАН, SCRM, ERP;

в) КАНБАН, LEAN PRODACTION (LP), JIT;

г) КАНБАН, MRP, MRPII.

5. Основные преимущества «тянущих» систем:

а) сокращение запасов, снижение риска, независимость от поставщиков;

б) сокращение запасов, быстрая реакция на запросы потребителей, сокращение времени производственного цикла, сокращение бумажной работы;

в) оперирует данными не о прошлом потреблении, а о будущих потребностях, снижение объема запасов, повышение скорости оборачиваемости запасов, уменьшение количества срочных заказов;

г) простота внедрения и использования, сокращение затрат на повышение квалификации работников, снижение затрат на закупки.

6. Входными данными MRP системы является:

а) программа производства, спецификация (состав изделия);

б) программа производства, спецификация, описание состояния запасов;

в) производственный график, планы заказов, отчеты менеджмента;

г) план продаж, описание состояния запасов, заказы потребителей.

7. Основная отличительная особенность системы MRPII:

а) позволяет планировать потребности предприятия в материалах;

б) позволяет планировать потребности предприятия не только в материалах, но и в других производственных ресурсах: сотрудниках, оборудовании, сооружениях, транспорте и т. п.;

в) позволяет планировать потребности в ресурсах на уровне цепи поставок в соответствии с тенденцией внешней интеграции;

г) система передачи информации с помощью карточек.

9. К особенностям системы KANBAN не относится:

а)всеобщий контроль качества на всех стадиях производственного процесса;

б) передача информации с помощью локальных компьютерных систем;

в)партнерство только с надежными поставщиками и перевозчиками;

г) высокая трудовая дисциплина и профессиональная ответственность;

д) система передачи информации с помощью карточек.

10. Основной принцип системы KANBAN:

а)  планирование выполнения заказов осуществляется в реальном масштабе времени с учетом возникающих отклонений от плановых заданий;

б) все производственные подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются материалами только в том количестве и к такому сроку, который необходим для выполнения заказа, сделанного подразделением-потребителем;

в) автоматизация решения оптимизационных задач, планирования и управления производством, оперативное управление технологическими процессами.

11. Цели системы «Точно во время»:

а) сокращение транспортных расходов, сокращение складских площадей;

б) сокращение размера запасов, сокращение складских площадей, повышение уровня логистического сервиса;

в) снижение логистических рисков; сокращение транзакционных издержек; повышение производительности труда;

г) независимость от поставщиков, простота внедрения и использования, сокращение затрат на повышение квалификации работников.

12. Концепция «точки заказа»:

а) при снижении размера запаса на складе до определенного уровня подается заказ на постановку или на производство новой партии требуемой продукции;

б) через определенные промежутки времени, независимо от уровня запасов, подается заказ на поставку продукции;

в) не соблюдая определенные интервалы времени подается заказ фиксированного размера на пополнение запасов без учета спроса.

13. Система управления материальными потоками DRP – это

а) планирование потребности в материалах;

б) планирование распределения ресурсов;

в) управление материальными и информационными потоками «точно вовремя»;

г) оптимизированная технология производства.

14. Концепция общих издержек заключается:                

а) В выделении структурных элементов затрат

б) В учете логистических издержек на всем пути движения материального потока

в) В учете затрат по функциональным областям

г) В учете переменных и постоянных издержек