Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Оптимизация организации производственного процесса во времени




 

Статическое представление об организации

     производственного процесса во времени

 

Основными календарно-плановыми нормативами организации производственного процесса во времени являются длительность производственного цикла обработки детали, нормативный размер партии деталей и длительность производственного цикла изготовления изделия.

 

Расчет длительности производственного цикла изготовления

Партии деталей

 

Определение длительности производственного цикла изготовления партии деталей (партии одного предмета труда) можно проиллюстрировать применительно к механической обработке партии деталей. Этот расчет является типовым и применяется с учетом специфики технологий во всех цехах промышленных предприятий. Длительность совокупного цикла механической обработки партии деталей при разных способах (видах) календарной организации процесса определяется по следующим формулам:

 

 

где Тп  — длительность цикла обработки партии деталей при последовательном 

             способе календарной организации процесса;

Тпр — длительность цикла обработки партии деталей при параллельном

             способе календарной организации процесса;

Тпп — длительность цикла обработки партии деталей при параллельно-

            последовательном способе календарной организации процесса;

    n — размер партии одинаковых деталей, шт.;

    tj — длительност j-й технологической операции детали;

  tгл — наибольшая длительность технологической операции детали; tгл = max tj;

  tjм — длительность меньшей из каждой пары смежных технологических

           операций детали.

По вышеприведенным формулам (например, для n = 8, j = 4, t1 = 3, t2 = 1,              t3 = 4, t4 = 2, когда e tjм = 1 + 1 + 2 = 4 и е tj = 3 + 1 + 4 + 2 = 10) показатели длительности циклов изготовления рассматриваемой партии деталей примут следующие значения:

 

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 290.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...