Студопедия
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
|
Задания на контрольные работы
1. По двум видам изделия построить третий вид; выполнить фронтальный, профильный разрезы, при необходимости, на виде сверху – местный; нанести размеры. Варианты заданий приведены на рисунке 1. Образец выполнения задания– на рисунке 2.
2. По данным задания 1 выполнить трехмерную модель изделия с ее последующей визуализацией (тонированием) Варианты заданий приведены на рисунке 1. Образец выполнения задания – на рисунке 3.
3. По данным сборочного чертежа выполнить рабочие чертежи деталей, входящих в состав сборочной единицы (все детали за исключением стандартных). Варианты заданий приведены на рисунке 4. Образец выполнения задания – на рисунке 5.
4. Выполнить трехмерные модели 2 деталей (корпусной детали и наиболее сложной детали из числа деталей, входящих в состав сборочной единицы). Варианты заданий приведены на рисунке 4. Образец выполнения задания – на рисунке 6.
Рисунок 1 – Задания по теме «Разрезы простые»
Рисунок 1 – Продолжение
Рисунок 1 – Продолжение
Рисунок 1 – Продолжение
Рисунок 1 – Окончание
Рисунок 2 – Образец выполнения листа «Разрезы простые»
Рисунок 3 – Образец выполнения 3D-модели
Рисунок 4 – Сборочный чертеж
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Продолжение
Рисунок 4 – Окончание
| №
вар.
| Описание сборочной единицы
| | 1
| Привод поршневой (рисунок 64)
Детали: 1 – цилиндр, 2 – крышка, 3 – вилка, 4 – крышка, 5 – поршень, 6 – пружина, 7 – шток, 8 – прокладка.
Стандартные изделия: 9 – гайка М8.5 ГОСТ 5915-70 (8 шт.), 10 – гайка М12.5 ГОСТ 15521-70 (1 шт.), 11 – кольцо Н1-80-70-1 ГОСТ 9833-61 (2 шт.), 12 – шпилька М8Х25.58 ГОСТ 11765-66 (8 шт.), 13 – шайба 12-0.05 ГОСТ 11371-68 (1 шт.), 14 – штифт 5С4Х55 ГОСТ 3128-70.
Материал: поз. 1-4 – СЧ15-32 ГОСТ 1412-85, поз. 5 и 7 – сталь 20 ГОСТ 1050-88, поз. 6 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
| | 2
| Клапан перепускной (рисунок 65)
Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – колпак, 4 – клапан, 5 – тарелка, 6 – пружина, 7 – винт М16.
Стандартные изделия: 8 – болт М10Х40.58 ГОСТ 7798 -70 (4 шт.), 9 – гайка М10.5 ГОСТ 5915-70 (4 шт.), 10 – гайка М16.5 ГОСТ 5915-70 (1 шт.).
Материал: поз. 1, 2, 3 – СЧ15-32 ГОСТ 1412-85, поз. 4, 5 – БрОЦС5-6 ГОСТ 614-88, поз. 6 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79, поз. 7 – сталь 20 ГОСТ 1050-88.
| | 3
| Клапан сетевой обратный (рисунок 66)
Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – ниппель, 4 – гайка, 5 – штуцер, 6 – шарик, 7 – направляющая, 8 – пружина, 9 - прокладка.
Материал: поз. 1-7 – сталь 20Л-1 ГОСТ 977-88, поз. 8 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
| | 4
| Контакт (рисунок 67)
Детали: 1 – наконечник, 2 – стержень, 3 – фиксатор, 4 – колпачок, 5 – лепесток.
Стандартные изделия: 6 – гайка М5 ГОСТ 5927-70 (2 шт.), 7 – гайка М5 ОН 893.012 (1 шт.).
Материал: поз. 4 – Ст3 ГОСТ 380-88, поз. 3 – винипласт ГОСТ 9636-71, поз. 2, 5 – латунь Л65 ГОСТ 2060-90.
| | 5
| Клапан механический (рисунок 68)
Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – шток, 4 – седло, 5 – клапан, 6 – толкатель, 7 – втулка, 8 – крышка, 9 – пружина, 10 – шайба, 11 - прокладка.
Стандартные изделия: 12 – кольцо Н1-70Х60-1 ГОСТ 9833-61 (2 шт).
Материал: поз. 1, 6, 7 – Ст5 ГОСТ 380-88, поз. 3-5 – БрОЦС 3-12-5 ГОСТ 613-88, поз. 2, 8 – сталь 15Л-1 ГОСТ 977-88, поз. 9 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
| | 6
| Муфта быстросъемная (рисунок 69)
Детали: 1 – втулка, 2 – полумуфта наружная, 3 – полумуфта внутренняя, 4 – штуцер, 5 – штуцер, 6 – втулка, 7 – пружина (2 шт.), 8 – втулка, 9 – пружина, 10- шарик (6 шт.), 11 – втулка, 12 – клапан (2 шт.), 13 – кольцо, 15 – шайба.
Стандартные изделия: 12 – кольцо Н1- 75-65-1 ГОСТ 9833-61 (1 шт).
Материал: поз. 1-6, 8, 11, 15 – сталь 40 ГОСТ 1050-88, поз. 7, 9, 13, 14 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79, поз. 10-12 – сталь 45 ГОСТ 1050-88.
|
| №
вар.
| Описание сборочной единицы
| | 7
| Выключатель подачи топлива (рисунок 70)
Детали: 1- корпус, 2 – штуцер, 3 – седло, 4 – игла, 5 – клапан, 6 – втулка, 7 – крышка, 8 – шайба, 9 – шайба, 10 – шайба, 11 – шайба уплотнительная, 12 – пружина, 14 – кольцо.
Стандартные изделия: 15 – гайка М8.5 ГОСТ 5915-70 (1 шт.).
Материал: поз. 1-4, 6, 8-10 – сталь 20 ГОСТ 1050-88, поз. 5, 7, 13 – сталь 20Л-1 ГОСТ 977-88, поз. 12, 14 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79, поз. 11 – кожа.
| | 8
| Редуктор газовый (рисунок 71)
Детали: 1- регулятор, 2 – головка, 3 – прокладка, 4 – кольцо, 5 – прокладка, 6 – штуцер, 7 – гайка, 8 – клапан, 9 – корпус, 10 – крышка.
Стандартные изделия: 11 – винт М3Х8 ГОСТ 1476-75 (1 шт.), 12 – винт М3Х10 ГОСТ 17475-72 (1 шт.), 13 – шпонка 3Х3Х ГОСТ 8789-70 (1 шт.).
Материал: поз. 1, 4 – латунь Л63 ГОСТ 2060-90, поз. 3, 8 – фторопласт, поз. 5– резина, поз. 6, 9, 10 – сталь 15Х, поз. 2, 7 – сталь 20 ГОСТ 1050-74.
| | 9
| Ролик поддерживающий (рисунок 72)
Детали: 1 – корпус, 2 – ролик, 3 – крышка (2 шт.), 4 – крышка, 5 – крышка, 6 – диск (2 шт.), 7 – вал, 8 – прокладка, 9 – прокладка (2 шт.).
Стандартные изделия: 10 – болт М10Х35.38 ГОСТ 7798-70 (12 шт.), 11 – болт М12Х90.58 ГОСТ 7798-70 (4 шт.), 12 – гайка М12.5 ГОСТ 5915-70 (4 шт.), 13 – кольцо СГ 93-79-7 ГОСТ 6418-67 (2 шт.), 14 – подшипник 211 ГОСТ 8338-57, шпонка 18Х11Х55 ГОСТ 8788-57.
Материал: поз. 1-5 – СЧ 15-32 ГОСТ 1412-85, поз. 6-8 – сталь 45 ГОСТ 1050-88, поз. 9– кожа.
| | 10
| Клапан (рисунок73)
Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – штуцер, 4 – фланец, 5 – маховик, 6 – шпиндель, 7 – втулка, 8 – клапан, 9 – прокладка.
Стандартные изделия: 10 – гайка М8.5 ГОСТ 5915-70 (2 шт.), 11- гайка М10.5 ГОСТ 5915-70, 12 – кольцо 22Х36МН 5396-64 (4 шт.), 13 – шпилька М8Х30.58 ГОСТ 11765-66 (2 шт.).
Материал: поз. 1-4 – СЧ 18-36 ГОСТ 1412-85, поз. 5 – винипласт ГОСТ 9636-71, поз. 6-8 – сталь 40 ГОСТ 1050-88.
| | 11
| Клапан (рисунок 74)
Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – фланец, 4 – маховик, 5 – шпиндель, 6 – клапан, 7 – седло, 8 – гайка, 9 – пробка, 10 – прокладка, 11 – прокладка.
Стандартные изделия: 12 – гайка М8.5 ГОСТ 5915-70 (2 шт.), 13 – гайка М10.5 ГОСТ 5915-70 (1 шт.), 14 – кольцо СГ 37-24-5 ГОСТ 6418-67 (5 шт.), 15 – шпилька М8Х25.10-58 ГОСТ 11765-66 (2 шт.).
Материал: поз. 1-4 – СЧ 21-40 ГОСТ 1412-85, поз. 5-9 – сталь 20 ГОСТ 1050-88.
| | 12
| Клапан обратный (рисунок 75)
Детали: 1 – корпус, 2- цилиндр, 3 – крышка, 4 – седло, 5 – конус, 6 – клапан, 7– гайка, 8 – тарелка, 9 – пружина, 10 – прокладка, 11 – прокладка.
Материал: поз. 1, 3, 7 – СТАЛЬ 15л-1 гост 977-88, ПОЗ. 4-6, 8 – Ст5 ГОСТ 380-88, поз. 9 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
|
| №
вар.
| Описание сборочной единицы
| | 13
| Насос ручной (рисунок 76)
Детали: 1 – корпус, 2 - поршень, 3 – крышка, 4 – винт, 5 – тарелка, 6 – втулка, 7 – кольцо, 8 – шарик, 9 – ручка, 10 – ось, 11 – планка (2 шт.), 12 – винт М4 (2 шт.), 13 – пружина (2 шт.), 14 – фланец, 15 – прокладка, 16 – ось (2 шт.).
Стандартные изделия: 17 – винт М4Х8.58 ГОСТ 1476-64 (1 шт.), 18 – гайка М5.5 ГОСТ 5915-70 (4 шт.), 19 – кольцо Н1-48Х40-1 ГОСТ 9833-73 (1 шт.), 20 – кольцо 50Х32МН5396-64 (4 шт.), 21 – шпилька М5Х16.58 ГОСТ 11765-66 (2 шт.).
Материал: поз. 1, 3, 4, 14 - СЧ21-40 ГОСТ 1412-85, поз. – 2, 5-8, 10, 16 – сталь 20 ГОСТ 1050-88, поз. 13 – сталь 65Г ГОСТ 13959-79.
| | 14
| Кран двухходовой (рисунок 77)
Детали: 1 – корпус, 2 – пробка, 3 – ключ, 4 – крышка, 5 – гайка, 6 – ручка, 7 – пружина, 8 – шайба, 9 – прокладка, 10 – прокладка.
Стандартные изделия: 11 – шайба М12.5 ГОСТ 5915-70 (1 шт.).
Материал: 1, 2, 8 – БрОЦС 5-5-5 ГОСТ 613-88, поз. 3-6 – сталь 15Л-1 ГОСТ 977-88, поз. 7 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79, поз. 9 – сталь 40 ГОСТ 1050-88.
| | 15
| Вентиль (рисунок 78)
Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – фланец, 4 – маховик, 5 – клапан, 6 – втулка, 7 – винт, 8 – колпак, 9 – тройник, 10 – пружина, 11 – клапан, 12 – седло, 13 – пробка, 14 – прокладка, 15 – прокладка, 16 – прокладка.
Стандартные изделия: 17 – болт М8Х35.38 ГОСТ 7798-70 (4 шт.), 18 – гайка М8.5 ГОСТ 5915-70 (4 шт.), 19 – гайка М14.5 ГОСТ 5915-70 (1 шт.).
Материал: поз. 1, 2, 8, 9 – СЧ 15-32 ГОСТ 1412-85, поз. 3, 5-7, 11-13 – сталь 5 ГОСТ 380-88, поз. 4 – винипласт ГОСТ 9639-71, поз. 10 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
| | 16
| Гидрозамок (рисунок 79)
Детали: 1 – корпус, 2 – седло (2 шт.), 3 – штуцер (2 шт.), 4 – цилиндр, 5 – золотник, 6 – штуцер, 7 – клапан (2 шт.), 8 – пружина (2 шт.), 9 – штуцер, 10 – прокладка (2 шт.), 11 - прокладка.
Материал: поз. 1, 3, 7 – сталь 15Л ГОСТ 977-88, поз. 2, 4, 5, 9 – БрОЦС 3-12-5 ГОСТ 613-88, поз. 8 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
| | 17
| Цилиндр пневматичкский (рисунок 80)
Детали: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – буфер, 4 – пружина, 5 – втулка.
Стандартные изделия: 6 – гайка М36Х5 ГОСТ 5915-70.
Материал: поз. 1, 2 – СЧ 21-40 ГОСТ 1412-85, поз. 3, 5 – сталь 5 ГОСТ 380-88, поз. 4 – сталь 65Г ГОСТ 14959-79.
| | 18
| Клапан воздушный (рисунок 81)
Детали: 1 – штуцер, 2 – корпус, 3 – прокладка, 4 – седло, 5 – тарелка, 6 – клапан, 7 – пружина, 8 – тарелка.
Стандартные изделия: 9 – винт 2М4Х8 ГОСТ 17473-72 (6 шт.), 10 – гайка М10 ГОСТ 5927-70 (1 шт.), 11 – шайба 10 ГОСТ 11371-68 (1 шт.).
Материал: поз. 1, 2, 4, 5, 8 – сплав Д16 ГОСТ 535-88, поз. 3 – резиноткань, поз. 6 – сталь 45 ГОСТ 1050-88, поз. 7 – сталь 65 ГОСТ 14959-79.
|
Рисунок 5 – Образец выполнения детали сборочного чертежа
Рисунок 6 – Образец выполнения 3D-модели детали сборочного чертежа
6 Содержание и оформление
контрольных работ
Контрольная работа по компьютерной графике представляет собой чертежи, которые выполняются по мере последовательности прохождения курса. Чертежи выполняются в системе автоматизированного проектирования AutoCAD2000-2007. Построения рекомендуется выполнять в пространстве модели в масштабе 1:1. Подготовку чертежей к печати осуществить в пространстве листа (допускается в пространстве модели) под формат А3 (420х297 мм). Двухмерные чертежи следует оформить в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД. Внутри листа вычерчивается рамка. Рамку проводят сплошными основными линиями на расстоянии 5 мм от края листа, а слева – на расстоянии 20 мм, широкую полосу оставляют для подшивки чертежа. В нижнем правом углу выполняется основная надпись форма 1 ГОСТ 2.104-68 (рисунок 7). При выполнении контрольной работы необходимо строго соблюдать требования стандартов ЕСКД и СПДС. Толщину сплошных основных линий принять s=0.8-1.0 мм. Штрихпунктирные, штриховые и сплошные тонкие выполнить толщиной от s/3 до s/2. Высоту шрифта для размерных чисел и буквенно-цифровых обозначений принять 3,5 – 5 мм.
Рисунок 7 – Основная надпись для машиностроительных чертежей
Распечатку листов контрольной работы произвести на листах формата А3 (допускается производить распечатку чертежей на листах формата А4, предварительно изменив параметры настройки печати). На чертежах трехмерных моделей выполнение основной надписи не обязательно. Чертежи необходимо сброшюровать в альбом, снабженным титульным листом (рисунок 8), и представить на рецензию в сроки, предусмотренные рабочим планом изучения курса.
Рисунок 8 – Титульный лист
|
