Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Выбор термодинамических моделей
Термодинамические свойства потоков определяются заданием любых двух параметров из следующих: температура, давление, доля пара и энталь-пия. Чтобы получить точные результаты расчетов, необходимо выбрать метод, наиболее подходящий для данной химической системы. Выбор термодинамических моделей сводится преимущественно к выбору пригод-ных методов расчета констант фазового равновесия, энтальпии, энтропии, плотности, а в ряде задач и вязкости, теплопроводности и поверхностного натяжения содержимого потока. ChemCad содержит примерно 40 методов расчета констант фазового равновесия с различными вариантами и около 12 способов расчета энтальпии. Для выбора термодинамических методов используются команды меню ThermoPhisical (Термофизика): K-Value (Константа фазового равновесия, рисунок 8) и Enthalpy (Энтальпия, рисунок 9), доступные в режиме Mode: Simulation (Режим: Моделирование).
Рисунок 8 – Установка параметров расчета константы равновесия
Рисунок 9 – Установка параметров расчета энтальпии
В данном расчете выбирается термодинамический метод расчета, константы фазового равновесия и энтальпии – SRK.
Построение технологической схемы В соответствии с заданием в состав технологической схемы входят три теплообменных аппарата (испаритель питания, охладитель потока дистил-лята и охладитель потока кубового продукта) и простая тарельчатая ректи-фикационная колонна (кипятильник и дефлегматор входят в состав). Входящие и выходящие потоки обозначаются специальными стрелками. Технологическая схема процесса представлена на рисунке 10.
Рисунок 10 – Технологическая схема процесса
В данном проекте используются теплообменные аппараты типа «Heat Exchanger #5» и колонный аппарат типа «Shortcut Column». Перечень потоков: 1 – исходная смесь; 2 – исходная смесь при температуре кипения; 3 – дистиллят; 4 – кубовый продукт; 5 – охлажденный дистиллят; 6 – охлажденный кубовый продукт; 7 – греющий пар; 8 – конденсат греющего пара; 9, 11 – охлаждающая вода; 10, 12 – стоки воды.
|
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 223. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |