Стационарные раскройные машины и передвижные.

Лекции для самостоятельного изучения и подготовки к семинару.

 Оборудование раскройного производства.

Оборудование для настилания тканей.

В швейном производстве при серийном изготовлении изделий детали раскраивают партиями. Для этого полотна материалов укладывают в настиле с большим количеством слоёв. Настил материала выполняют на столе, состоящем из набора секций. Ширина настилочного стола до 2м, высота-0,9м, длина-18м. По краям кромки стола закреплены две рулетки. На крышке стола установлена прижимная линейка для зажима и равнение одного конца настила.

Материалы на столе можно настилать вручную, раскатывая материал из рулона по всей длине стола, или механизировано с использованием транспортирующих рулон тележек, перемещающихся специальным привадам или вручную (на малых швейных предприятиях).

После каждого прокладывание материала по краю настила полотна отрезают ножницами, концевой линейкой или специальным устройством с вращающимися дисковым ножом.

Фирма «Семёнов и К^о» по лицензии фирмы «Инвестроника» (Испания) выпускает автоматизированный настилочно-раскройный комплекс АНРК для тканей, содержащих автоматизированную раскройную установку «Спутник», настилочную машину «Комета», изготавливаемую ОАО «Смоленский авиационный завод», производимую по лицензии фирмы «Бульмервек» (Германия). На настилочном комплексе настилается материал шириной до 1,7м при длине стола 9-30м. Высота настилание материала до 18,5мм.

В настилочной машине «Комета» настилание материала выполняется перемещением каретки с полотном. Процесс настилания полотна оператор контролирует и управляет им с пульта, сидя в кресле или стоя на площадке и перемещаясь вместе с кареткой и пультом вдоль стола. Полотно зажимается прижимными рамками, расположенными по концам настила. В правой рамке имеется обрезное устройство в виде дискового ножа, которое отрезает полотна при укладывании их в настил.

После расстилания полотна настил перемещается в зону его раскроя зажимом, имеющим транспортирующий механизм. Перемещение настила осуществляется по команде с пульта управления настильной машины.

Способы раскроя материала и рабочие органы их осуществления.

Различают механические способы раскроя материала, термофизические и термомеханические. К механическим способам относятся простые, сложные, парные и комбинированные. В швейном производстве наиболее распространенны пиление, резание ножницами и комбинированный способ.

Простой механический способ резания применяется в основном при резание жестких материалов (например изделий из кожи) одним из следующих способов: вырубанием ,ножевым и катковым или ротационным. При катковом способе выполняется раскрой одного полотна. Контур детали повторяют резаки (ножи) установленные на поверхности стола. Каток придавливания материала к ножам, вырезает детали.

В случае раскроя ротационным способом материал проходит между двумя катками, на одном из которых установлены резаки из стали.

При резание штампованием детали выполняются на прессе. При этом способе резаки закрепляются на                     или матрице пресса. При частой сменяемости моделей и переходе на другие размеры или конфигурации этот способ неприемлем из-за сложности переделок резаков.

К специальным способам раскроя материала относят электроискровой, ультразвуковой, лучом лазера, микроплуменной дугой и гидромониторный. При раскрое ультразвуком используется аппарат в котором раскрой выполняется вибрирующим инструментом, взаимодействующим с опорой.

Раскрой материала электроискровым способом осуществляется по линии, нанесенной графитом на верхнее полотно настила. К началу и концу графитные линии подключают электроды и подают ток высокого напряжения, под действием которого происходит разрезание материала по контору этой линии.

Раскрой лучом лазера основан на тепловом действии луча на ткань, прожигающий ткани по линии перемещения луча. Лазер применяют газовый на СО₂. Диаметр концентрированного светового пучка 0,2-0,5 мм.

При раскрое материал микроплуменной дугой инструментом служит газовая горелка, фокусирующая факел плазмы в малом диаметре <1 мм. Генератором плазмы является плазмотрон. Для защиты от возгорания ткани в зону резания подается защитный газ.

При гидромониторном способе раскроя вырезание деталей выполняется тонкой струей воды, выходящей под большим давлением и с большой скоростью из насадки резака.

Все рассмотренные способы раскроя дорогостоящие и малопроизводительные, потому редко применяются.

Наиболее дешевым и производительным способом раскроя текстильных материалов является механический способ раскроя пилением вращающимся или линейно перемещающимся ножом.

Автоматизированый раскрой материала.

При автоматизированном раскрое (в комплексах «Инвескур» фирмы «Инвестрорника» (Испания) и АНРК фирмы «Семёнов и Ко»(России) применяется нож в виде сабли. Его перемещением по площади стола с настилом материалов выполняется двухкоординатным контурным устройством, управляемым системой числового программного управления. Программы записываются на гибкий диск, магнитную ленту или другие носители.

После настилания материала сверху настил покрывают плёнкой. Под действием вакуумного отсоса воздуха насосом из под настила через отверстие в поверхности стола пленка плотно прижимает материал к поверхности раскройного стола, что устраняет смещение полотен настила при раскрое.

При раскрое материала сабельный пластинчатый нож совершает колебательное движение в вертикальной плоскости, поворачивается вокруг собственной оси и перемещается в горизонтальной плоскости двухкоординатным устройством «Спутник».

Для обслуживания АНРК и стабильной его работы в две смены потребовалось 18 человек рабочих, программистов и ремонтников. Примерно столько же рабочих- раскройщиц требовалось до введения в эксплуатацию АНРК при ручном раскрое примерно такого же объёма материалов на стационарных ленточных раскройных машинах и передвижных машинах.

Стационарные раскройные машины и передвижные.

Эти машины применяют для окончательного раскроя деталей из кусков настила, разрезающих на части передвижными раскройными машинами. На стационарных раскройных машинах применяется ленточный нож, толщиной 0,3-0,4 мм шириной 10-15 мм и длиной 3-4 метра, сваренный кольцо. Скорость ножа 18-20 м/с. Угол             a ≤20°. Угол резания b зависит от соотношения скоростей перемещения ножа Vн и материала Vм. Качественное резание материала происходит при Vн ³ 40Vм.

Стационарная раскройная машина РЛ-630-1 выпускается АООТ «Орел-Легмаш». Аналогичная машина Р-12-АО «Орша» (Белоруссия). Размеры стола этих машин 2´1 метра. Высота настила материалов 170 и 150мм соответственно.

Передвижные раскройные машины с пластинчатым ножом предназначены для разрезания настила материалов на части и вырезания крупных деталей. Машины марки ЭЗМ-4 (СМЗ№10ч.Самара) работают при высоте раскраиваемого настила до 120-200мм. Ход ножа 40мм. Машина марки МР-120,МР-170. (АО «Орша» Белоруссия ) работают при высоте настила до 120-170мм. Ход ножа 32мм.

Машины Сs 521 А-К, Сs 529В/8 и др. (Венгрия) работают при высоте настила до 130-240мм. Ход ножа 26-35мм.

Все раскройные машины и стационарные и передвижные имеют заточное устройство.

Передвижная раскройная машина МРР-2 АО «Орша» работает при высоте настила 18 мм и имеет частоту вращения дискового ножа 940 мин^-1.

Контрольные вопросы:

1. Каково устройство настилочного стола?

2. Что содержит автоматизированный настилочно- раскройный комплекс АНРК?

3. Как осуществляется процесс настилания и раскроя материала в комплексе АНРК?

4. Каковы способы раскроя материалов и какие рабочие органы их осуществляют?

5. Как осуществляется раскрой материала в автоматизированном комплексе «Инвескут» (Испания) и в АНРК(Россия)

6. как устроены и работают стационарные и передвижные раскройные машины?

Оборудование швейных цехов

Общие сведения

Основным оборудованием швейных цехов российских швейных предприятий является одноигольчатые прямострочные швейные машины 1622м, 97-а и др. челночного стяжка с неавтоматизированным или автоматизированным приводом. В меньшем количестве применяются двухигольчатые машины с отклоняющимися вдоль линии строчки иглами (машины 852х5кл, 597кл), машина 426кл и др. зигзагообразной строчки, петельные 525 и др. классов, пуговичные 827, 1095 и др. классов, 820кл – для выполнения специальных закрепок, машины потайного стяжка 85 и с5-790кл, стягивающее-обметочные машины 51а, 508, 8515/700 и др. Редко применяются машины одно- и двухниточного цепного переплетения ниток – 2222, 237, 937-1кл. Все эти физически устаревшие отечественные и некоторые импортные швейные машины постепенно заменяются новыми машинами японского и китайского производства, выпускаемыми по лицензии Японии и Германии. Эти машины высокоскоростные, с хорошим дизайном, однако недостаточно надежны и неавтоматизированны. Более высококачественные автоматизированные швейные машины и полуавтоматы японских и немецких фирм в несколько раз дороже и потому мало применяются в швейных предприятиях.

Следует отметить, что в последние годы китайские фирмы с помощью японских и немецких специалистов наладили выпуск современных автоматизированных швейных машин более высокого класса точности и качества. К сожалению, российские и белорусские производители швейного оборудования не смогли этого сделать за последние десятилетия и почти прекратили выпуск швейного оборудования.