Отжиг, травление и обезжиривание при вытяжке.

При вытяжке происходит упрочнение (наклеп) материала, которое удаляется промежуточным отжигом.

Для тонколистовой стали (S>2мм) температура отжига , для более толстого металла - .

Для нержавеющей стали 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т применяется закалка с охлаждением в воде.

Для нержавеющей стали 12Х13, 20Х13 применяется отжиг  с охлаждением вместе с печью.

Для алюминия применяется отжиг  продолжительностью мин.

Для меди – отжиг .

Для латуни – отжиг .

Дуралюмин нагревают до , охлаждают с печью до  со скоростью  в час с последующим охлаждением на воздухе.

Для удаления окалины после отжига применяют травление.

Для малоуглеродистой стали: % раствор серной или соляной кислоты с добавлением ржаной муки, отрубей, клея, желатина.

Высокоуглеродистую сталь подвергают двойному травлению: предварительное – в  растворе серной кислоты, окончательное – в растворе, содержащем  г. едкого натра или едкого калия на литр воды.

Нержавеющую сталь травят в растворе, состоящем из 10% азотной кислоты,  соляной кислоты, 0.1% сульфидированного клея, остальное вода.

Для меди –10% раствор серно кислоты.

Для латуни – 5% раствор серной кислоты.

Для никеля – 20% раствор серной кислоты.

Для нейзильбера - смесь разбавленной азотной и серной кислот.

Для алюминия, дуралюмина и цинка:  г/л едкого натра или едкого калия, 13 г/л поваренной соли,  г/л соляной кислоты.

Электролитическое травление производится в ванне с 5% серной кислотой при плотности тока  и напряжения 6В. Детали подвешиваются к аноду.

После травления детали промывают в холодной и горячей воде, затем нейтрализуют в слабом щелочном растворе при .

Обезжиривание осуществляют в два приема: сначала детали промывают в растворителях (бензине, керосине, бензоле), затем обрабатывают в густом водном растворе извести или мела.