Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Четвёртая группа задач - расчёт передач трением.




Задача 1 

 

Рассчитать передачу (рис. 31) хлопчатобумажным ремнём к станку и подобрать электродвигатель. Мощность и угловая скорость на ведомом валу соответственно равны N2 и ω2. Передача горизонтальная. Межцентровое расстояние минимальное. Работа трёхсменная. Выполнить рабочий чертёж ведущего шкива.

 


 

 

 

Вариант N2, кВт ω2, рад/с
1 2,5 10π
2 3,0 8 π
3 3,5 11 π
4 4,5 9 π
5 5,5 5 π
6 6,0 6 π
7 7,0 12 π
8 10 7 π
9 14 13 π
10 18 15 π

 

Задача 2(Четвёртая группа задач - расчёт передач трением)

    

Рассчитать фрикционную цилиндрическую передачу (рис. 32). Передаваемая ведущим колесом мощность N1 при угловой скорости ω1 и на ведомом колесе ω2. Межцентровое расстояние A. Выполнить рабочий чертёж ведомого колеса.

 

 


Вариант N2, кВт ω1, рад/с ω2, рад/с A, мм
1 10 26π 14 π 400
2 8 28 π 15 π 380
3 6 30 π 16 π 400
4 14 32 π 17 π 420
5 10 34 π 18 π 440
6 6 36 π 19 π 460
7 9 38 π 20 π 480
8 6 40 π 21 π 540
9 5 42 π 22 π 520
10 6 44 π 23 π 500

 

Задача 3(Четвёртая группа задач - расчёт передач трением)

     

Рассчитать плоскоременную передачу (рис. 33) с натяжным роликом. Передаваемая ведущим валом мощность N1, при угловой скорости ω1. Ведомый вал имеет угловую скорость ω2. Передача горизонтальная. Работа односменная. Выполнить рабочий чертёж ведущего шкива.

 

 


Вариант N1, кВт ω1, рад/с ω2, рад/с
1 4,5 24 π 5 π
2 4,5 24 π 6 π
3 7 24 π 7 π
4 7 25 π 5 π
5 10 30 π 5 π
6 10 31 π 4 π
7 14 37 π 6 π
8 16 47 π 7 π
9 20 48 π 8 π
10 28 48 π 9 π

 

Задача 4  (Четвёртая группа задач - расчёт передач трением)

   

Определить основные размеры роликов реверсивной конической фрикционной передачи (рис. 34). Мощность на ведомом валу N2, обороты ведомого вала n2, передаточное отношение передачи 2,5. Ролики чугунные из СЧ15-32. Ведомый ролик облицован прорезиненной тканью. Выполнить рабочий чертёж ведущего ролика.

 

 

Вариант N1, кВт n2, об/мин
1 1 80
2 1,5 85
3 2 90
4 2,5 95
5 3 100
6 3,5 110
7 4 120
8 4,5 130
9 5 140
10 6 150

 

Задача 5 (Четвёртая группа задач - расчёт передач трением) 

  

Рассчитать клиноременную передачу (рис. 35) от асинхронного двигателя на вентилятор. Передаваемая ведущим валом мощность N1, обороты колёс n1, n2. Работа односменная, нагрузка постоянная, пусковая нагрузка равна 120% от номинальной. Выполнить рабочий чертёж ведущего шкива.

 

Вариант N1, кВт n1, об/мин n2, об/мин
1 1,5 950 700
2 2,2 950 420
3 3 956 315
4 4 956 750
5 5,5 965 480
6 7,5 1440 720
7 10 1440 480
8 13 1450 600
9 17 1450 400
10 22 1500 480

Задача 6  (Четвёртая группа задач - расчёт передач трением)

        

Определить размеры роликов лобовой фрикционной передачи (рис. 36). Мощность на ведущем валу N1, обороты ведущего вала n1, наименьшие обороты ведомого вала n2min, диапазон регулирования Д=3. Диски 1 и маховик 2 изготовлены из чугуна СЧ15-32. Обкладка маховика – кожаная. Выполнить рабочий чертёж диска 1.

 

 


Вариант N1, кВт n1, об/мин n2min, об/мин
1 1 500 100
2 2 550 150
3 3 600 200
4 4 650 300
5 5 700 350
6 6 750 400
7 7 700 380
8 8 650 320
9 9 600 180
10 10 550 150

 

 

Задача 7 (Четвёртая группа задач - расчёт передач трением)

        

Рассчитать плоскоременную передачу (рис. 37) в системе привода ленточного транспортёра. Мощность электродвигателя N1, его угловая скорость ω1, скорость ленты транспортёра v, передаточное отношение редуктора u. Диаметр барабана 400 мм. Режим работы равномерный. Выполнить рабочий чертёж ведущего шкива.

 

 


Вариант N1, кВт ω1, рад/с u v, м/с
1 28 47π 5,27 1,2
2 28 32 π 7,1 0,9
3 20 48 π 7,6 0,8
4 20 32 π 3,9 1,5
5 14 50 π 1,5 0,5
6 14 33 π 2,6 1,3
7 10 47 π 17,5 0,3
8 10 31 π 4,5 0,7
9 7 31 π 2,55 1,4
10 7 24 π 7,4 0,4

 

 

Задача 8 (Четвёртая группа задач - расчёт передач трением)

 

Рассчитать лобовой фрикционный вариатор (рис. 38). Мощность на ведущем валу N1, угловая скорость ω1. Максимальная скорость ведомого вала ω2max, минимальная ω2min. Срок службы T часов. Работа равномерная, режим нагрузки постоянный. Выполнить рабочий чертёж ведущего катка.

 

 

 


Вариант N1, кВт ω1, рад/с ω2min, рад/с ω2max, рад/с T, час
1 2,5 16 π 8 π 30 π

 

3000

 

2 2,0 15 π 7 π 31 π
3 1,5 10 π 5 π 19 π
4 1,8 11 π 4 π 23 π
5 3,0 14 π 6 π 29 π

 

25000

6 1,6 9 π 5 π 19 π
7 2,2 8 π 6 π 17 π
8 2,8 10 π 4 π 22 π

 

5000

9 3,2 17 π 7 π 35 π
10 1,4 12 π 5 π 26 π

 

 

Задача 9(Четвёртая группа задач - расчёт передач трением)

 

Рассчитать клиноременную передачу (рис. 39) и подобрать электродвигатель. Мощность на ведомом валу N2, угловая скорость ведомого шкива ω2. Межцентровое расстояние минимальное. Передача горизонтальная. Работа двухсменная. Выполнить рабочий чертёж ведущего шкива.

 

 


Вариант N2, кВт ω2, рад/с
1 2 13 π
2 2 10 π
3 4 7 π
4 4 8 π
5 6,5 12 π
6 6,5 6 π
7 9,5 8 π
8 13,3 11 π
9 13,3 9 π
10 26 17 π

 

 

Задача 10 (Четвёртая группа задач - расчёт передач трением)

           

Рассчитать коническую фрикционную передачу (рис. 40). Мощность на ведущем валу – N1. Угловая скорость ведущего вала - w1,ведомого вала - w2. Режим работы и необходимые конструктивные параметры задать самостоятельно. Выполнить рабочий чертёж ведущего катка.

                                         

 

 

 

Вариант N1, кВт ω1, рад/с ω2, рад/с
1 8 142 25
2 9 95 32
3 10 97 25
4 11 93 32
5 12 97 28
6 12 144 35
7 11 95 30
8 10 142 25
9 9 144 32
10 8 93 25

 

 

 

                                  Литература

 

1. Детали машин в примерах и задачах/ С.Н.Ничипорчик, М.И.Корженцевский, В.Ф.Калачёв и др.- 2-е изд.-Мн.:"Выш.школа", 1981.-432 с., ил.

2. Ицкович Г.М. Чернавский С.А. и др. Сборник задач и примеров расчёта по курсу деталей машин.- М. "Машиностроение", 1975.- 286 с.

3. Иванов М.Н. Детали машин.- М.: "Высшая школа", 1991.-383 с.: ил.

4. Серенсен С.В., Когаев В.П., Шнейдерович Р.М. Несущая способность и расчёты деталей машин на прочность. – М "Машиностроение". 1983.- 343 с.: ил.

5. Биргер И.А., Иосилевич Г.Б., Резьбовые соединения.- М.: "Машиностроение",1973.-256 с.

6. Клячкин Н.Л. Расчёт групповых резьбовых соединений.-М.: "Машиностроение", 1972.- 386 с.

7. Николаев Г.А. и др. Проектирование сварных конструкций в машиностроении.- М.: "Машиностроение", 1975.- 212 с.

8. Гузенков П.Г. Теория механизмов и машин детали машин. Методические указания и задания на контрольные работы. М "Высшая школа", 1966.- 93 с.

9. Игнатович А.М., Марков А.Н., Детали машин. Методические указания и контрольные задания.- М.: "Высшая школа", 1975.-95 с.

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 754.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...