Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Способы составления шихты керамических масс
С позиции физико-химической механики дисперсных систем регулирование структурно-механических свойств керамических масс и, в частности, составление оптимальных по качеству шихт заключается в направленном изменении процесса структурообразования масс, проявлением которого является характер развития деформационного процесса, т.е. изменение формуемости, влажности масс по кривым структурно-механических характеристик: эластичности λ, пластичности φ и периода истинной релаксации θ, и изменения соотношения деформации быстрой ε10 и медленной ε12 эластических и пластической ε1τ Эластичность λ=Е/(Еб+Ем) Пластичность φ= Рк1/η1 Период истинной релаксации θ=η1/Е Отношение керамических масс к формованию может быть оценено при помощи кривых пластическая прочность – абсолютная влажность масс Рm =f (W)
КривыеРm =f (W) в пределах Рm =(3-30)*104Па по Ничипоренко С.П. могут быть представлены двумя прямолинейными участками, которые имеют различные наклоны к оси W и соединяются между собой плавной кривой. Первый участок начинается, когда пластическая прочность массы становится выше (6-10)*104Па. В этом участке дисперсная система содержит преимущественно связанную адсорбционную воду. Вода находится в количестве, недостаточном для полного развития гидратных оболочек Оптимальной формовочной влажностью является влажность рабочего состояния керамических масс, которая определяется из графика Рm =f (W) как точка перехода прямой первого участка в плавную кривую, соединяющую первый участок со вторым Формуемость определяется по углу наклона верхнего прямолинейного участка кривой Рm =f (W) к оси абцисс При переходе ко второму участку, расположенному ниже(6-10)*104Па, в массе происходит полное развитие гидратных оболочек Масса приобретает рабочее состояние Дальнейшее увеличение влагосодержания приводит к резкому изменению кривой Рm =f (W), влекущее за собой значительное количество свободной воды и резкое изменение свойств массы Ослабляются молекулярные силы взаимодействия между частицами, масса постепенно переходит в разбавленную суспензию, теряет связность и перестает формоваться. Способы определения интервала спекаемости глин Спекаемость глин – способность уплотняться при обжиге и образовывать камневидный материал. При спекаемости прочность увеличивается, водопоглощение уменьшается. Таблица. Группы глинистого сырья в зависимости от температуры спекания
Таблица. Группы глинистого сырья в зависимости от степени спекания
Цвет черепка после обжига зависит от количества примесей в глине и их состава. Каолины дают черепок белого цвета. На цвет обожженных глин оказывает влияние содержание оксидов железа, придающих светло-желтый окрас, вплоть до темно-красного и бурого. Оксиды титана вызывают синеватую окраску черепка. Минеральные красители позволяют получать керамические изделия различных цветов и оттенков. |
||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 248. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |