Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Продолжительность оборота камеры сушки в камерах периодического действия
Ʈоб=Ʈсуш+Ʈз.р (2) Где Ʈсуш - продолжительность сушки, суток; Ʈз.р - продолжительность загрузки и разгрузки камеры принимается равной 0.1 суток при механизированных способах загрузки камеры 1) Ель Ʈоб=1.29+0.1=1.39 (суток) 2) Сосна Ʈоб=4.14+0.1=4.24 (суток) 3) Береза Ʈоб=3.10+0.1=3.20 (суток) 4) Сосна Ʈоб=0.81+0.1=0.91 (суток) Таблица 2
Перевод объема подлежащих сушке фактических пиломатериалов в объем условного материала Объем подлежащего сушке пиломатериала(Фi) переводится в объем условного материала (Уi) по формуле: Уi=Фi*К*Ке; м³ усл (3) Где Фi-объем подлежащих сушке фактических пиломатериалов, заданных в спецификации, м³; К-коэффициент продолжительности оборота; Ке-коэффициент вместимости камеры К=Ʈоб.ф/Ʈоб.усл (4) Где Ʈоб.ф-продолжительность оборота камеры при сушке фактического материала, суток Ʈоб.усл- продолжительность оборота камеры при сушке условного материала, суток Ке=Еусл/Еф=βусл/βф (5) Где Еусл- вместимость камеры на условном материале, м³; Еф– вместимость камеры на материале заданной характеристики, м³; Βусл- объемный коэффициент заполнения штабеля условным материалом; Βф-объемный коэффициент заполнения штабеля фактическим материалом Β=βд*βш*βб*100*Уо/100; (6) Где βд, βш, βб-линейные коэффициенты заполнения штабеля по его длине, ширине и высоте Уо- объёмная усушка древесины, учитывающая уменьшение её объёма при высыхании до номинальной влажности товарных пиломатериалов (W-15%), принимается равной 7% Βд=Lср/L; (7) Βв=S/S+Sпр (8) Где S- толщина пиломатериалов; Sпр- толщина прокладок, обычно равная 25 мм Перевод объёма фактических пиломатериалов в объём условного материала Таблица 3
ΣФ=26500 Σусл=26670
Расчет годовой производительности камеры на условном материале Нормативная годовая производительности камеры на условном материале рассчитывается по формуле: Пу=335/Ʈоб.усл*βусл*Г, м³/год (9) Где 335-плановая продолжительность работы камер в течении календарного года с учетом необходимости периодического ремонта, суток; Г- габаритный объем всех штабелей в камере; Г=L*B*H*m=121.7 м³ (10) Где L,B,H-габаритные размеры штабеля, м; m- число штабелей в камере Пу=335/3,4*0,438*121.7=5250.5 м3усл/год Расчет потребного количества сушильных камер. Потребное количество камер рассчитывается: n =ƩУ/Пу (11) где ƩУ- общий объем условного материала, м³усл; Пу- годовая производительность одной камеры, м³усл n =26670/5250.5=5.1 Принимаем для выполнения программы 6 камер. Параметры агента сушки на входе в штабель Таблица 4
Расчет количества испаряемой влаги Количество влаги, исчерпаемой из 1м³ древесины М1м³=ρб*Wн-Wк/100, кг/м³ (12) Где ρб- базисная плотность древесины, кг/м³ Wн,Wк- соответственно начальная и конечная влажность расчетного материала, % М1м³=(75-8)/100*400=268 кг/м3
Расчет количество влаги, испаряемой из древесины в секунду Мр=(М1м³*Г*βф*Ак*х)/3600*Ʈсуш (13) Где Г- габаритный объем всех штабелей в камере, м³; Βф- объемный коэффициент заполнения штабеля фактическим (расчетным) материалом; Ак- коэффициент, учитывающий качество сушки; Х- коэффициент неравномерности скорости сушки, определяемый по рис1 для камер периодического действия х=1; Ʈсуш- общая продолжительность сушки расчетного материала, ч. Мр=(268*121.7*0.307*1.15*2)/3600*33.29=0,2 кг/сек Определение объема циркулирующего агента сушки и его параметров на выходе из штабеля Камеры периодического действия. Низкотемпературный (режим) процесс. Объём циркулирующего по материалу агента сушки: Vшт=n*Ʊмат*Sж.сеч.шт, м³/с (13) где n- количество штабелей в плоскости, перпендикуляпной направлению потока воздуха: Ʊмат- скорость циркуляции по материалу, принятая ранее в технологическом расчете, м/с Sж.сеч шт.- площадь живого сечения штабеля(свободная для прохода агента сушки) м² Площадь живого сечения штабеля для лесосушильных камер большинства систем: Sж.сеч.шт=L*H(1-βд*βв), м² (14) Где L,H- длина и высота штабеля, м; Βд,βв- коэффициент заполнения штабеля по длине и высоте, определяется соответственно по формуле; Sж.сеч.шт=2.6*6.5(1-1.1*0,43)=8.9 м2 Vшт=2*2*8.9=35.6 м3/с
Влагосодержание агента сушки на выходе из штабеля: d₂=d₁+1000*Мр*Ʊ₁/Vшт, г/кг (15) где d₁-влагосодержание агента сушки на входе в штабель, г/кг Мр- количество влаги, испаряемой из древесины в секунду, кг/с Ʊ₁- удельный объем агента сушки, м³/кг Vшт- объем циркулирующего агента сушки, м³/с d₂=1000*0,02*1,65/35,6+360=369 г/кг
Значение t₂ можно определить по формуле: t2=t1-(d2-d1/0.4+0.00037(d2+d1)), °С (16) t₂=88-(369-360/0,4+0,00037)369+360)=76 °С
Схема построения линии процесса сушки на Yd-диаграмме
Параметры агента сушки на выходе из штабеля Таблица 5 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 276. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |